了解硫化罐的用户都知道，他的作用很广，应用的行业也很多，主要应用于橡胶制品的硫化，直到现在很多产品的硫化工作还是离不开它，目前国内按硫化的橡胶制品分为胶鞋，胶管，按罐体的结构形式分直接加热，间接加热，大型硫化罐，电蒸汽，蒸汽，胶辊，立式，电蒸汽硫化罐等种类繁多，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。

   在工作中，硫化罐他的工作顺序，硫化程度，可以决定出来的产品，是否为高质量的。蒸汽直接式加热硫化罐蒸汽由罐底进入，在罐体的底部设置蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底竖向排列,扩散管中蒸汽小孔（按_规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行升压、升温、硫化、排气等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

手动快开门方式，转动开门手轮即可实现罐门的开启或关闭，单人即可轻松完成开关门的操作步骤。

  采用智能自动控制，通过温度传感器采集硫化罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定使用时，低于设定温度自动开启阀门加热，达到设定温度自动关闭阀门，确保罐内温度的准确性和稳定性。