硫化罐是工业生产中_的，它采用自动控制操作流程。应用广泛的原因是他的性能比其他硫化设备_化，即节省能源，又便于查询与管理。橡胶硫化罐有三种不同的硫化方式。纯胶管，口径较小,可在成型后缠在铺满滑石粉的圆盘上，送入卧式硫化罐直接蒸汽硫化；夹布耐压胶管，成型的的胶管穿进铁管芯，在胶管成形机上卷胶布和外包胶后缠紧水布，然后送卧式硫化罐直接蒸汽硫化；无芯编织层胶管，用包铅硫化法。将成形好的编织胶管用包铅机包一层铅皮代替缠水布，放入卧式硫化罐内直接蒸汽硫化，包铅前管内充水防止包铅时压扁，硫化后剥去铅皮。包铅硫化法可使胶管密着性好，表面光洁。

硫化罐硫化工安全操作

1、本工种的工作人员需经过安全培训合格才可以独立操作。

2、生产工人在生产前，_对硫化罐进行仔细检查，并_障碍物。灌盖紧固螺钉要_，完好无损。

3、硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵的情况时禁止工作。

4、硫化罐放气时蒸汽压力未降到零位，禁止打开灌盖。灌盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不能出现漏气现象。

5、在工作中如发现管路，阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀，并打开排气阀门，及抢修。

6、要经常检查安全阀、压力表，并将控制在范围内，操作人员不准变动安全阀，压力表、安全阀应定期校验。

硫化罐检验前的准备工作：将罐内杂质排除干净，用盲板隔断所有原料来源，设置明显的隔离标志。对硫化罐口、罐体内部所有纵焊缝和环焊缝两侧各200mm区域、水位线波动部位的钢板进行打磨，露出金属光泽。设置电源、内外部照明和水压。进入罐内的电源电压要符合《安全电压》的规定。切断与硫化罐有关的电源、拆除保险丝，摆放安全标志。 硫化罐附近有易燃物质时，应设置隔离墙。射线探伤时，应隔离出透照区，设置安全标志。