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浸渗罐

浸渗罐-真空浸渗罐-真空浸渗罐
泊头河北森泰轮胎公司生产浸渗罐压力容器的_厂家,采用_设备,严格标准和设计工艺加工,确保各部尺寸,延长浸渗罐的使用寿命,为客户提高工作效率,减少繁琐的维修,为用户降低了成本,并且单位用一套完善的售后服务,丰富的库存,及时的运输直达用户。

浸渗罐在压铸件及铸造件制造过程中,由于晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施,它是通过真空加压的方法,使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的。
不锈钢真空浸渗设备可定制
说明:浸渗罐靠2只气缸快速开,闭罐盖。工作压力0.5MPa,真空度小于-0.098Mpa.
为了确保安全,我厂在快开装置上加设了安全联动装置,并由沧州监督局监督验收。
主要构件:1只翻盖气缸,2只锁紧气缸,1只耐震真空压力表,1只安全阀,2处罐内观察窗,及其他附件。
河北森泰浸渗罐,浸渗工序_,浸渗品质好。 使用_的日本浸渗剂,采用稳定可靠的加工工艺,科学地管理,品质有_,并为您提供浸渗合格率_的浸渗加工服务以及技术支持。浸渗合格率:98%。 主要为客户提供: 金属铸件浸渗封孔(解决泄漏问题), 粉末冶金制品树脂封孔(解决电镀不良、泄漏、腐蚀问题) 多孔性材料的改性处理(导电性、物性、耐性改良等) 在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题 有机真空热水固化型浸渗 我公司采用_的浸渗工艺,可使零部件的设计薄壁化,可承受高压至零件爆裂,使以往需要返工重铸的比例降到零,大大降低了您的生产成本。另外,浸渗后的零部件在机加工时,由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用,可以用很高的速度进行切削,而且刀具的使用寿命延长了数百倍,降低了机加工成本。在行业真空浸渗的需求迅速增长,主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。用于调节器、化油器、自动变速箱壳体,压缩机壳体 ,五金,卫浴铸件等。国内,特别是机动车制造。
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