胶管硫化罐在橡胶制品厂非常受欢迎，在硫化不同胶管时都有着不同的硫化方式，目前所生产的该设备采用温度、压力、硫化时间自动控制。设备在工作时达到了非常好的运行效果。通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备的配置，即能节省能源，又能便于查询与管理。下面我们来说一下硫化罐应用于胶管时有哪些硫化方法。

1、胶管硫化罐在硫化口径较小的胶管时：可在压出成型后盘在铺滑石粉的圆盘上，送入该设备直接蒸汽硫化，或是压出后衔接接连硫化设备硫化，如微波接连硫化或流体床接连硫化设备硫化。
2、夹布耐压胶管：压出的胶管穿进铁管芯，在胶管成形机上卷胶布层及外包胶后缠紧水布，然后大型硫化罐直接蒸汽硫化，用做这种胶管的专用硫化罐一般是直径小，长度比较长的设备，为的是专门方便胶管的这种形状的制品加工。
3、无芯织造层胶管：用包铅硫化法。将成形好的织造胶管用包铅机包一层铅皮替代缠水布，放入大型硫化罐内直接蒸汽硫化，包铅前管内充水或空气以防包铅时压扁，硫化后剥去铅皮。包铅硫化法可使胶管密着性好，表面光洁。

以上三种方法便是胶管硫化罐针对不同胶管的硫化方式了，通过介绍，我们可以明显看出用于硫化胶管的设备一般使用的是蒸汽硫化的方式，尤其是间接蒸汽加热的方法硫化出来的胶管其表面光滑，外观上乘，质量细腻非常适合用来硫化质量要求较为严格的胶管。