橡胶硫化罐在加工完成后，出厂前，都会对设备进行严格的检验，作为购买商做好检验也非常重要，我们在使用厂家使用了一段时间后还是也要进行相应的检测工作，这有助于我们_的使用设备，在进行检测的时候可以自己进行检测也可以找寻_人员来进行检测，下面我们一起来了解一下该设备的检验项目有哪些。

　　1 、肉眼检查，目视检查或5至10倍放大镜检查：内外表面腐蚀；安全附件的安全性包括快速打开的安全联锁装置 、修理和改装零件。首先检查时，还需要检查橡胶硫化罐罐体结构和焊接布置是否合理，焊缝的外观质量和几何尺寸。

　　2 、壁厚测量：容易腐蚀且容易腐蚀的零件、位于油箱底部的气液相接口、处、成形时变薄部分、的厚度和变形部分产生在使用过程中应进行壁厚测量。

　　3 、硫化槽中要对焊缝进行全面的磁粉检查，水位线波动位置钢板的磁粉检查，槽口和齿环的穿透检查，内圆角焊接用于磁粉或颜色渗透检查。

　　4 、A、 B级对焊接头的20％超声波探伤或射线检查；当其他部分发生下列情况之一时，应进行超声波探伤或射线检查；如有必要，应重新检查。

　　5 、当检验员对硫化罐的质量有疑问时，可以增加检验项目如硬度测量、金相检验等，如果是时间太长的话_要进行相应的检测 。

　　6 、维修和重新检验：当发现检验时修好后，请遵守相关规定。修理并重新测试。

　　7 、强度检查：当罐体严重腐蚀并且壁厚大大减小时，结构不合理，发现严重腐蚀或检查员对强度有疑问。应进行强度检查。

　　8 、通过试验后，每两个检查周期进行一次水压试验，确保没有泄露的情况。

　　除以上对橡胶硫化罐的检测项目之外，还需要注意一些其他的问题，其中一般来说工序都是一样的但是在检测前我们要进行抛光一下，比如说要对对罐口和齿环及附近30mm区域、罐体内部所有纵焊缝和环焊缝两侧各200mm区域、水位线波动部位的钢板进行打磨，露出金属光泽，这样的操作有助于让我们_的看到相应的结果。