工业锅炉生产工序中，如何实现蒸压釜的清洁技术应用的改造是一直潜心研究的问题。目前国内对蒸压釜进行生物质能源改造存在很多误区。突出的是直接将烧煤的锅炉改为烧生物质，导致减排效果不理想。

由于蒸压釜橡胶密封件的温度的变化，主要是由高温转为低温是让其密封件失效的一个主要因素，蒸压釜在较低温度下，分子热运动减弱，分子链段及分子链被冻结，会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下，出现微裂纹的概率增加，密封腻子变硬，降低密封能力，长期在低温下贮存，会造成密封失效。高温设备橡胶密封件，蒸压釜在生产设计时，我们严格把握生产工艺，选择_、耐寒性的硅橡胶，一般的高温硫化硅橡胶，脆性温度为-60℃，可在-50～200℃之间长期工作。 随着温度的降低，硅橡胶的模量、拉伸强度和压缩变形增大，拉伸伸长率和回弹性降低，这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的，一般情况下，结晶温度远高于玻璃化温度，因此结晶温度对橡胶密封件的影响_明显。温度交变也是不可忽视的一个重要因素，蒸压釜在温度交变情况下使用的密封件，通常其密封度下降，蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化，密封系统元件的温差使密封可靠性下降，间隙增大，导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大，因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。

要想实现蒸压釜设备的清洁改造，目前常用的是天燃气较方便。资源和价格，目前也只有北京、上海这样的大城市能负担，别的地方都有难度。生物质能可以填补这些空白。我国是农业大国，大量秸秆直接燃烧掉，会造成污染，把秸秆集中起来作为生物质能利用起来，能大大提升能源效率。